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如何解决摩擦力不均匀产生的低速爬行


        裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,建议优先采用金属作为导向支撑,裁断机如QT500-7、ZQAL9-4等,如采用非金属支撑环,建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环,特别是热膨胀系数应小,另外对支撑环的厚度,必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
        装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板,号抗磨液压油。机器接电,(三根火线,一根地线)接好线后,打开机器电源开关,打开油泵工作开关后,立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶,看电机风叶顺时针还是逆时针转动,必须为顺时针方向转动。如果电机风叶是逆时针转动,在断电的情况下,任意调一根火线的位置即可。
        此时看一下裁断深度必须为否则会损坏刀模。双手按机器上方行裁按钮,行裁后拖出托
裁断机板,看物料是否裁下。如没有裁下,微调裁断深度,调一个刻度再试裁看效果;未裁下,再调一个刻度再试裁;还有一点未裁下,再调半个刻度再试裁。只到刚好裁下后,再调半个刻度即可。切记只可微调裁断深度。
精密四柱裁断机调试步骤准备好机器放置位置,三相电源号抗磨液压油(请购品牌如长城、壳牌等)机器放置前,机脚处垫好备用的橡胶垫,并固定好机脚缧丝。
        零部件加工精度的影响问题,在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度,特别是几何精度,尤其直线度是关键,在国内加工工艺中,活塞杆表面的加工基本上是车后磨削,保证直线度问题不大,但对于缸体内壁的加工,其加工方法很多,有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等,但由于国内材料的基础水平较国外有差距,管材坯料直线度差,壁厚不均匀、硬度不均匀等因素,往往直接影响缸体内壁加工后的直线度,因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺,如直接珩磨,则必须首先提高管材坯料的直线度。
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